Flange F11 in acciaio legatouna resistenza elevata può richiedere pressioni di formatura più elevate. Ricottura diFlange in Acciaio SA 182 Gr F11viene eseguito immergendo completamente a 1725 gradi F - 1850 gradi F (941 gradi C - 1010 gradi C), raffreddato in acqua, che può essere indurito solo mediante lavorazione a freddo.

 

Il materiale è conforme a:

• ASTM A182/ASME SA182 F11
• ASME B16.5
• MSS SP-44 (grandi dimensioni)
• ASME B16.47 Serie A e B

 

Le caratteristiche chiave includono:

• Eccellente resistenza alle alte-temperature
• Buona resistenza al creep
• Migliore resistenza all'ossidazione
• Migliore capacità di sopportare la pressione-rispetto all'acciaio al carbonio
• Adatto per servizi a lungo termine- fino a circa 550 gradi (1022 gradi F)

 

Le industrie tipiche includono centrali elettriche, raffinerie, impianti petrolchimici e sistemi di generazione di vapore.

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Specifiche della flangia in lamiera di acciaio legato F11

Tabella delle dimensioni della flangia F11 in acciaio legato	Da 1/2" (15 NB) a 48" (1200 NB) DN10~DN5000
Standard della flangia A182 F11 SORF	ANSI/ASME B16.5, B16.47 Serie A e B, B16.48, BS4504, BS 10, EN-1092, DIN, flange ANSI, flange ASME, flange BS, flange DIN, flange EN, flangia GOST, ASME/ANSI B16.5/16.36/16.47A/16.47B, MSS S44, ISO70051, JISB2220, BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API605, EN1092
ASME SA 182 Gr F11 Pressione nominale della flangia ANSI	Classe 150 LBS, 300 LBS, 600 LBS, 900 LBS, 1500 LBS, 2500 LBS
Calcolo della pressione della flangia ASTM A182 F11 in formato DIN	6Bar 10Bar 16Bar 25Bar 40Bar / PN6 PN10 PN16 PN25 PN40, PN64
AS A182 F11 FlangiaJIS	5K, 10 K, 16 K 20 K, 30 K, 40 K, 63 K
Flangia in acciaio legato A182 F11UNI	6Bar 10Bar 16Bar 25Bar 40Bar
Flangia ASTM A182 grado F11EN	6Bar 10Bar 16Bar 25Bar 40Bar
Rivestimento	Vernice nera a olio, vernice anti-ruggine, zincatura, giallo trasparente, zincatura a freddo e a caldo
Tipi più comuni di flangia in acciaio legato ASTM A182 F11	Forgiato/Filettato/Avvitato/Piastra
Certificati di prova	EN10204/3.1B Certificato delle materie prime Rapporto di prova radiografica al 100%. Rapporto di ispezione di terze parti, ecc
A182 F11 Flangia al cromo-molibdeno Tecnica di produzione	Forgiato, trattato termicamente e lavorato
Tipo di connessione con flangia F11 in acciaio legato ASME SA182M/tipo con superficie flangiata	Faccia rialzata (RF), Giunto ad anello (RTJ), Faccia piatta (FF), Maschio grande-Femmina (LMF), Giunto sovrapposto-Faccia (LJF), Maschio piccolo-Femmina (SMF), Linguetta piccola, Linguetta e scanalatura grandi, Scanalatura
Progettazione speciale	Come da tuo disegno AS, ANSI, BS, DIN e JIS Da 15 NB (1/2") a 200 NB (8") Configurazioni uguali e riducenti
Test della flangia in acciaio legato ASTM A182 F11 EN 1092-1	Spettrografo a lettura-diretta, macchina per test idrostatici, rilevatore di raggi X-, rilevatore di difetti trasonici UI, rilevatore di particelle magnetiche
Attrezzatura per flangia in acciaio legato di grado F11	Pressa, piegatrice, spinta, smussatrice elettrica, sabbiatrice-ecc
Produttore di flange F11 in acciaio legato ANSI	ANSI DIN, GOST, JIS, UNI, BS, AS2129, AWWA, EN, SABS, NFE ecc. : -Flangia BS, Flangia EN, Flangia API 6A, Flangia ANSI, Flangia ASME, Flangia DIN, Flangia EN1092-1, Flangia UNI, Flangia JIS/KS, Flangia BS4504, Flangia GB, Flangia AWWA C207, Flangia GOST, Flangia PSI BS: BS4504, BS3293, BS1560, BS10 AS 2129: Tabella D; Tabella E; Tabella H ANSI B16.5, ANSI B16.47 Serie A e B, MSS SP44, ASA, API-605, AWWA, Disegni personalizzati ANSI: ANSI B16.5, ANSI B16.47(API605), MSS SP44, ANSI B16.36, ANSI B16.48 ANSI B16.5, ANSI B16.47, MSS SP44, ANSI B16.36, ANSI B16.48 Standard americano (ANSI) Tedesco (DIN) Standard britannico (BS) DIN: DIN 2527, DIN 2566, DIN 2573, DIN 2576, DIN 2641, DIN 2642, DIN 2655, DIN 2656, DIN 2627, DIN 2628, DIN 2629, DIN 2631, DIN 2632, DIN 2633, DIN 2634, DIN 2635, DIN 2636, DIN 2637, DIN 2638 L'altro standard: AWWA C207; EN1092-1, GOST12820, JIS B2220; KS B1503, SABS1123; NFE29203; UNI2276
Flangia in acciaio ASTM A182 F11 Usi e applicazioni	Miglioratori del bitume. Raffinerie di petrolio pesante. Energia nucleare (per lo più senza soluzione di continuità). Prodotti petrolchimici e acidi.
Esportazione di flange in lega F11 ANSI B16.5 in	Irlanda, Singapore, Indonesia, Ucraina, Arabia Saudita, Spagna, Canada, Stati Uniti, Brasile, Tailandia, Corea, Iran, India, Egitto, Oman, Dubai, Perù, ecc.
Certificati di prova dei materiali (MTC) secondo EN 10204 3.1 e EN 10204 3.2, Certificati di prova che certificano NACE MR0103, NACE MR0175

 

Composizione chimica delle flange in acciaio legato A182 grado F11

Grado	C	Mn	Sì	S	P	Cr	Mo
A182 F11	0.05 - 0.15	0.3 - 0.6	0.5 - 1	0.03	0.03	1 - 1.5	0.044 - 0.65

 

Proprietà meccaniche delle flange in acciaio legato A182 grado F11

Grado	Resistenza alla trazione (Mpa)	Limite di snervamento (Mpa)	Allungamento%
A182 F11	205	415	20

 

A182 F11 Dimensioni flangia tubo standard

SOCIETÀ AMERICANA DEGLI INGEGNERI MECCANICI (ASME)

ASME B1.20.1, Filettature per tubi, Uso generale ASME B16.1, Flange in ghisa e raccordi flangiati Classi 25, 125 e 250 ASME B16.5, flange per tubi e raccordi flangiati da NPS 1/2 a NPS 24 ASME B16.11, Raccordi forgiati, a saldare e filettati ASME B16.25, Estremità saldate di testa ASME B16.36, Flange dell'orifizio ASME B16.47, flange in acciaio di grande diametro da NPS 26 a NPS 60 ASME B31.1, Tubazioni di alimentazione ASME B31.3, Tubazioni di processo ASME B46.1, Struttura superficiale (rugosità superficiale, ondulazione e disposizione)

 

Dimensioni della flangia in acciaio A182 F11

Dimensione nominale del tubo	Diametro interno flange (ID) (pollice)	Diametro esterno flange (DE) (pollici)
		Classe 150	Classe 300	Classe 400	Classe 600	Classe 900
1/2	0.84	1.875	2.125	2.125	2.125	2.50
3/4	1.06	2.25	2.625	2.625	2.625	2.75
1	1.31	2.625	2.875	2.875	2.875	3.125
1 1/4	1.66	3	3.25	3.25	3.25	3.50
1 1/2	1.91	3.375	3.75	3.75	3.75	3.875
2	2.38	4.125	4.375	4.375	4.375	5.625
2 1/2	2.88	4.875	5.125	5.125	5.125	6.50
3	3.50	5.375	5.875	5.875	5.875	6.625
4	4.50	6.875	7.125	7.00	7.625	8.125
5	5.56	7.75	8.50	8.375	9.50	9.75
6	6.62	8.75	9.875	9.75	10.50	11.375
8	8.62	11	12.125	12.00	12.625	14.125
10	10.75	13.375	14.25	14.125	15.75	17.125
12	12.75	16.125	16.625	16.50	18.00	19.625

Per ulteriori informazioni sulle dimensioni della flangia, fare clic suASME B16.5.

 

Spettacolo di immagini

Flangia A182 F11 rispetto a A105

Proprietà	A182 F11	A105
Tipo materiale	Acciaio legato al Cr-Mo	Acciaio al carbonio
Temp. massima di servizio	~550 gradi	~425 gradi
Resistenza allo scorrimento	Eccellente	Moderare
Resistenza alla corrosione	Meglio	Di base
Prezzo	Più alto	Inferiore
Applicazione tipica	Vapore e raffineria	Tubazioni generali

 

A182 F11 contro A182 F22

Proprietà	F11	F22
Cromo (%)	1.25	2.25
Molibdeno (%)	0.5	1
Resistenza alle alte temperature	Bene	Eccellente
Temp. massima di servizio	~550 gradi	~600 gradi
Resistenza all'ossidazione	Bene	Meglio
Indice dei prezzi	1	1.3–1.5
Servizio Forni di Raffineria	Adatto	Preferito

 

Applicazioni flange ASTM A182 F11

Industria petrolifera e del gas

Tubazioni di processo di raffineria

Riscaldatori di petrolio greggio

Unità di idrocracking

Sistemi di distribuzione del vapore

 

Sistemi di acqua di mare

Tubazioni per servizi offshore

Sistemi antincendio a piattaforma

Sistemi ausiliari di dissalazione

 

Elaborazione chimica

Reattori ad alta-temperatura

Riscaldatori di processo

Unità di recupero zolfo

 

Servizio ad alta-temperatura

Tubazioni della caldaia

Surriscaldatori

Collettori di vapore

Centrali elettriche a ciclo combinato-

 

 

Flange in acciaio legato astm a182 f11 Durata di servizio

Condizioni di servizio	Vita attesa
Servizio Steam moderato	20-30 anni
Unità di processo della raffineria	15-25 anni
Linee di vapore principali della centrale elettrica	20+ anni
Componenti PWHT corretti	Fino a 30 anni

 

Come saldare F11 aviod HIC?

F11 è una lega-indurente all'aria. Il preriscaldamento è obbligatorio (tipicamente 150-250 gradi) per prevenire il cracking indotto dall'idrogeno-(HIC). Il trattamento termico post-saldatura (PWHT) è necessario per ripristinare la duttilità e prevenire cedimenti fragili nella HAZ (zona interessata dal calore).

 

La mancata esecuzione del PWHT corretto può portare a:

• Cracking dell'idrogeno
• Infragilimento della zona-influenzata dal calore
• Vita utile ridotta

 

A105 Guasto alla linea del vapore della raffineria di materiali Caso:

Recentemente abbiamo analizzato un guasto prematuro in una linea del vapore di una raffineria in cui è stato utilizzato A105 invece di F11. Il risultato è stato la "grafitizzazione" dell'acciaio dopo 24 mesi di servizio a 480 gradi. Il passaggio all'A182 F11 ha risolto completamente il problema dell'integrità strutturale.
F22 considerato solo per condizioni di uscita del forno più severe.

 

Quali sono le cause più comuni di perdite dalla flangia ad alta temperatura e alta pressione?

Le cause più comuni includono errori nei calcoli della dilatazione termica, selezione errata della guarnizione o precarico insufficiente del bullone.

 

 

D: Qual è il prezzo della flangia ASTM A182 F11 nel 2026?

A:Il prezzo tipico varia da$ 2,8– $ 6,5/kg, a seconda delle dimensioni, della classe di pressione e dei requisiti di ispezione.

 

D: Quando dovresti usare F11 invece di A105?

A:Utilizzare F11 quando le temperature di esercizio superano circa 425 gradi ed è necessaria una migliore resistenza allo scorrimento viscoso.

 

D: Flangia A182 F11 vs F22-quale è migliore?

A:F11 contiene 1,25% Cr e 0,5% Mo; F22 contiene il 2,25% di Cr e l'1% di Mo. F22 offre una maggiore capacità di temperatura e resistenza all'ossidazione, mentre F11 offre una soluzione a costi inferiori-per un servizio a temperature-moderate.

 

D: A182 F11 è adatto per applicazioni di raffineria?

A:SÌ. F11 è comunemente utilizzato nelle linee del vapore, nei riscaldatori di processo, nelle unità di idrotrattamento e nei sistemi di raffineria.

 

D: È possibile saldare le flange F11?

A:SÌ. Tuttavia, il preriscaldamento e il PWHT sono generalmente consigliati per prevenire il cracking dell'idrogeno e garantire l'affidabilità a lungo termine.

 

D: Qual è il materiale migliore per la flangia per il servizio con vapore ad alta-temperatura?

A:ASTM A182 F11 e F22 sono tra i materiali più ampiamente specificati per i sistemi a vapore ad alta-pressione e ad alta-temperatura.

 

D: Perché le flange in acciaio legato si rompono dopo la saldatura?

A:Le cause più comuni includono preriscaldamento inadeguato, scelta impropria del metallo d'apporto, velocità di raffreddamento eccessive e omissione di PWHT.

 

Informazioni su Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

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✅ ISO 9001:2015

✅MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (identificazione positiva del materiale)

✅Test ad ultrasuoni (secondo ASME VIII)

✅Ispezione-di terze parti (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175/ISO 15156

 

Autore: Chloe Pu

5+ Anni di esperienza professionale nel settore dei metalli in acciaio inossidabile, leghe di nichel e acciaio al carbonio

Ultimo aggiornamento: 10 giugno 2026 (ora di Pechino)