Flangia 254 SMO

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di flange 254 smo in Cina. Vi diamo un cordiale benvenuto per l'acquisto della nostra flangia 254 smo. La nostra fabbrica accetta anche ordini personalizzati. Sii libero di goderti il ​​nostro prezzo competitivo e il nostro servizio eccellente.

Una flangia SMO 254 è una flangia per tubi forgiata realizzata in UNS S31254, l'acciaio inossidabile super austenitico al 6% di molibdeno specificato come ASTM A182 grado F44.Il prezzo della flangia 254 SMO nel 2026 varia tipicamente da $ 10 a $ 25 / kg.Ha un PREN di circa 43, un limite di snervamento minimo di 300 MPa e una temperatura massima di servizio continuo vicino a 400 gradi. Poiché rimane completamente austenitico, è essenzialmente non-magnetico e molto più tollerante alla saldatura rispetto al super duplex 2507, motivo per cui domina le specifiche delle flange per acqua di mare, desalinizzazione e desolforazione dei gas di scarico dove 316L e 904L hanno già fallito.

Prezzo e costo della flangia 254 SMO 2026

I tipi tipici di flangia includono:

• Flangia del collo saldata - WN / WNRF / WNRTJ
• Slip-su flangia - SO / SORF
• Flangia cieca - BLRF / BLRTJ
• Flangia saldata a presa - SW
• Flangia filettata
• Flangia a giunto sovrapposto
• Flangia cieca per occhiali

Specifiche delle flange F44 in acciaio inossidabile

• Specifiche ASTM A182 / ASME SA182
• Dimensioni ANSI/ASME B16.5, B 16.47 Serie A e B, B16.48, BS4504, BS 10, EN-1092, DIN, ecc.
• Flange ANSI standard, flange ASME, flange BS, flange DIN, flange EN, ecc.
• Misura da 1/8" NB A 24" NB
• Classe/Pressione 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 ecc.
• Tipo con faccia flangiata: faccia piatta (FF), faccia rialzata (RF), giunto ad anello (RTJ)
• Grado ASTM A182 Gr F44 UNS S31254

Proprietà chimiche della flangia in lega 254

Il calcolo PREN è standard:PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N. Con un calore tipico a 20,0 Cr, 6,1 Mo e 0,20 N, ottieni 20.0 + 20.1 + 3.2 =43.3. Outokumpu ne pubblica 43 per il grado. Il molibdeno minimo A182 del 6,00% è ciò che garantisce che il numero non crolli con un calore magro, che è una differenza significativa rispetto al 904L, dove il molibdeno può stare tra il 4,0 e il 5,0% e essenzialmente non c'è affatto azoto.

Tabella di resistenza meccanica delle flange SMO DIN 1.4547

254 Proprietà fisiche SMO

Note: Ildilatazione termica di 16,5 µm/m·Kè circa il 30% più alto dell'acciaio al carbonio e superiore al duplex. Su un lungo tratto di tubi 254 SMO collegati a un collettore in acciaio al carbonio, tale differenziale si manifesta come movimento in corrispondenza dei giunti flangiati, non come un difetto del materiale. È gestibile con la normale analisi della flessibilità, ma deve essere presente nel modello anziché essere ipotizzato.

Materiale equivalente alla flangia del tubo SMO UNS S31254

Tabella dimensionale della flangia per piastra SMO 254

Per ulteriori informazioni dimensionali, fare clic suASME B16.5.

La corrosione interstiziale è il limite che conta davvero su una flangia

Una flangia è una fessura per progettazione. Hai una guarnizione compressa tra due facce, una scanalatura del giunto anulare, le filettature dei bulloni e lo spazio anulare dietro il mozzo dove si raccolgono i depositi. La corrosione interstiziale inizia a una temperatura inferiore rispetto alla vaiolatura superficiale-aperta perché la geometria stagnante impedisce all'ossigeno di ripassivare il film.

Per 254 SMO la temperatura critica di corrosione interstiziale misurata nel cloruro ferrico secondo ASTM G48 è di circa 48 gradi - circa 30 gradi inferiore alla sua temperatura di vaiolatura nello stesso test. Confrontatelo con 904L a circa 19 gradi e 316L sotto 15 gradi.

Diagramma di isocorosione 0,1 mm/anno (4mpy) in acido solforico aerato naturalmente contenente 2000 ppm di ioni cloruro.

fonte: Alleima® 254 SMO

Fessurazione da tensocorrosione

Il cloruro SCC è la modalità di guasto che elimina 304 e 316 nel servizio con cloruro caldo ed è il motivo per cui-esistono gradi austenitici ad alto contenuto di nichel. 254 Il 18% di nichel più molibdeno di SMO conferisce una forte resistenza. Nel test accelerato standard - con bollitura di NaCl al 25% a pH 1,5 con campioni piegati a U- sotto massimo stress residuo - i risultati riportati per la famiglia sono coerenti: 316 falliscono per vaiolatura-fessurazione iniziata ben prima di 1000 ore, 904L sopravvive 1000 ore senza fessurarsi ma mostra attacco interstiziale e 254 SMO passano attraverso 1000 ore senza attacchi visibili.

Acidi: dove 254 SMO è la risposta sbagliata

Questa è la parte che i fornitori lasciano fuori dalla brochure.. 254 SMO è una lega di cloruro. Non è una lega acida universale e la sua aggiunta di rame dello 0,5–1,0% agisce attivamente contro di essa negli acidi fortemente ossidanti come l'acido nitrico concentrato a caldo.

Il duplex muore a 316 gradi . 254 SMO mantiene la sua valutazione a 399 gradi.
254 SMO nella forma di forgiatura F44 è classificato nel gruppo materiali ASME B16.5 2.8. Lo stesso vale per F51 e F60 (2205 duplex), F53 (2507 super duplex) e F55 (2507 con tungsteno). Condividono tutti una tabella di valutazione della pressione-temperatura.

Ora leggi le note a piè di pagina. Nella Tabella 2-2.8, le designazioni duplex F51, F53 e F55 riportano la Nota (1), che recita: questo acciaio può diventare fragile dopo l'uso a temperature moderatamente elevate, da non utilizzare a temperature superiori a 600 gradi F. In altre parole, il codice interrompe il duplex a 316 gradi.

La designazione 6Mo - A182 F44, A351 CK3MCuN, A240 S31254 - non riporta tale nota. La tabella fornisce valori fino a 750 gradi F.
Pertanto due materiali nello stesso gruppo, con valori di pressione identici a ogni temperatura nella tabella, hanno intervalli di temperatura consentiti diversi.

Valori in psig. Fonte: ASME B16.5 Tabella 2-2.8.

Tre cose in quella tabella meritano la tua attenzione.

• 254 SMO e2507hanno lo stesso PREN.Entrambi arrivano a 43. Non è una coincidenza, è l'intento progettuale: i gradi austenitici 6Mo sono stati creati per eguagliare la resistenza alla vaiolatura del super duplex pur mantenendo una struttura austenitica. Se qualcuno vi dice che il 254 SMO è "più resistente alla corrosione del super duplex", si sbaglia. È *ugualmente* resistente alla corrosione contro i cloruri e *molto più debole* dal punto di vista meccanico.
• La colonna CPT è dove gli appalti onesti diventano difficili.Diversi fornitori ti citeranno 48 gradi, 60 gradi, 75 gradi o 95 gradi per lo stesso grado. Tutti questi numeri esistono nella letteratura pubblicata. Provengono da test diversi.
• Il moltiplicatore di costo di 4,5× rispetto al 316L è reale.Stai acquistando molibdeno e nichel. Con il 6,1% di Mo e il 18% di Ni, non c'è modo di aggirarlo.

Come evitare guasti alla saldatura?

Metallo d'apporto.Non utilizzare il riempitivo della composizione corrispondente. Questa è la frase più importante in questa sezione. Utilizzare un riempitivo a base di nichel- sovralegato: ERNiCrMo-3 (lega 625) per GTAW e GMAW o ENiCrMo-3 / ENiCrMo-12 per SMAW. Il motivo è la segregazione. Durante la solidificazione, il molibdeno si divide nell'ultimo liquido a congelare e il metallo di saldatura risultante può ritrovarsi con un PREN efficace da cinque a otto punti sotto il metallo di base. Se si salda 254 SMO con un riempitivo 254 SMO corrispondente, la saldatura diventa la parte meno resistente alla corrosione del sistema. Si tratta di un guasto del servizio in attesa di verificarsi esattamente nell'ambiente per il quale hai acquistato la lega.

Apporto termico e temperatura di interpass.Mantenere l'apporto di calore inferiore a 1,5 kJ/mm e la temperatura di interpass inferiore a 100 gradi. Usa perline stringer, non trame larghe. Nessun preriscaldamento. 254 SMO ha una bassa conduttività termica, quindi il calore si accumula nel giunto e non viene disperso tra i passaggi.

Trattamento termico post-saldatura.Non richiesto.
Pulizia post-saldatura. Questo viene saltato e non dovrebbe esserlo.

Lavorazione

254 SMO è difficile da lavorare e la ragione è metallurgica piuttosto che una questione tecnica: la lega ha un tasso di incrudimento molto elevato e il contenuto di zolfo è deliberatamente mantenuto allo 0,010% massimo, spesso effettivamente vicino allo zero.
La ricetta pratica delle cartiere: utensili rigidi, spigoli vivi, angoli di spoglia positivi, velocità superficiali inferiori rispetto al 316L, velocità di avanzamento elevate per passare sotto lo strato-indurito e abbondante refrigerante.

Forgiatura e trattamento termico

L'intervallo di funzionamento a caldo è di circa 982–1149 gradi. Superare tale intervallo provoca ridimensionamento e riduce la lavorabilità. Dopo la forgiatura, il componente deve essere ricotto in soluzione a 1150–1200 gradi e temprato in acqua - tempra rapida, non raffreddato ad aria, in modo che i carburi e le fasi intermetalliche rimangano in soluzione.

Desalinizzazione dell'acqua di mare ad osmosi inversa

Tubazioni di scarico della pompa RO ad alta-pressione, ricircolo della salamoia e unità di recupero energetico. Questo è il caso più forte per 254 SMO. L'ambiente è caldo, ossigenato, ricco di cloruri-e spesso stagnante alle flange. Il super duplex è più economico e più resistente, ma i pattini RO sono pieni di connessioni di piccolo-carico e stretto-raggio e le saldature duplex che falliscono sono solitamente quelle per le quali un produttore non riesce a ottenere una procedura adatta. Un operatore di un impianto RO del Medio Oriente mi ha detto che hanno standardizzato su 254 SMO per il set di flange ad alta pressione-specifico per smettere di inseguire perdite stenopeiche sulle saldature duplex. Il premio è stato di circa il 40% sulle flange ed ha eliminato una linea di manutenzione ricorrente.

Scrubber per la desolforazione dei fumi

L'ambiente dell'assorbitore è un impasto liquido caldo, acido, carico di cloruro-ed è l'applicazione classica in cui 316L e 2205 falliscono entrambi. 254 SMO gestisce il lato dell'impasto liquido di calcare-gesso e il camino umido. Laddove il cloruro è estremo e il pH è basso, l’industria si sposta verso le leghe di nichel e la differenza di costo è pari a tre.

Standard:

• ASME B16.5: Flange di tubi e raccordi flangiati (da NPS 1/2 a NPS 24)
• ASME B16.47: Flange in acciaio di grande diametro (da 26 pollici a 60 pollici, serie A e B)
• MSS SP-44 / EN 1092-1 / Norme DIN

D: Cos'è una flangia 254 SMO?

R: Si tratta di una flangia per tubo forgiata realizzata in UNS S31254, un acciaio inossidabile super austenitico contenente circa il 20% di cromo, 18% di nichel, 6% di molibdeno e 0,20% di azoto. La specifica di forgiatura è ASTM A182 Grado F44. Viene utilizzato nei servizi con acqua di mare, dissalazione e processi di cloruro dove 316L e 904L si corrodono troppo rapidamente e il suo PREN di circa 43 lo mette al livello del super duplex 2507 in termini di resistenza alla vaiolatura.

D: 254 SMO è uguale a UNS S31254 e A182 F44?

R: Chimicamente sì, ma le designazioni hanno scopi diversi. UNS S31254 è l'identificatore del sistema di numerazione unificato. ASTM A182 F44 è la designazione del grado utilizzato per flange e raccordi forgiati. 254 SMO è il marchio di fabbrica di Outokumpu per la stessa lega. Se si ordina A182 F44, S31254 di qualsiasi cartiera qualificata dovrebbe essere accettabile a meno che le specifiche non indichino il marchio.

D: 254 SMO o 904L per una flangia per acqua di mare?

R: 254 SMO, a meno che il fluido non sia dominato da acido solforico diluito anziché da cloruri. 254 SMO ha un PREN di circa 43 contro 34–35 per 904L e una temperatura critica di corrosione interstiziale di circa 48 gradi contro circa 19 gradi per 904L. Nell'acqua di mare calda la differenza è la differenza tra la durata di servizio e l'ordine di riparazione. 904L vince sul prezzo e sulla riduzione-delle prestazioni di acidità.

D: 254 SMO o super duplex 2507 per una flangia?

R: Per la flangia stessa, il rating di pressione è identico perché entrambi rientrano nel ASME B16.5 Gruppo 2.8. Scegli 2507 se desideri costi inferiori ed elevata resistenza per lo spessore della parete del tubo e disponi di un saldatore in grado di mantenere il bilanciamento di fase duplex. Scegli 254 SMO quando la temperatura supera i 316 gradi, quando il giunto non è-magnetico, quando la geometria di fabbricazione è difficile o quando uno standard del cliente vieta il duplex. Al di sopra di 316 gradi la nota a piè di pagina del codice elimina completamente 2507.

D: Qual è il valore nominale di pressione di una flangia 254 SMO?

R: Dipende dalla classe, non dal materiale. Essendo un materiale del Gruppo 2.8 secondo ASME B16.5, una flangia SMO di Classe 150 254 ha una valutazione di 290 psig a 38 gradi, una Classe 300 è di 750 psig e una Classe 600 è di 1500 psig. I valori scendono con la temperatura, fino a 95 psig per la Classe 150 a 399 gradi. La valutazione è identica a qualsiasi flangia duplex della stessa classe e dimensione.

D: Qual è la temperatura massima per una flangia 254 SMO?

R: ASME B16.5 pubblica classificazioni per materiali del Gruppo 2.8 fino a 750 gradi F (399 gradi) e 254 SMO mantiene la sua classificazione su tutta questa gamma. In servizio continuo il limite pratico è di circa 400 gradi, al di sopra del quale le fasi intermetalliche iniziano a precipitare e riducono la tenacità e la resistenza alla corrosione. Si tratta di una lega resistente alla corrosione-umida, non di una lega-alle alte temperature.

D: Perché i fornitori indicano valori CPT diversi per 254 SMO?

R: Perché citano test diversi. Una misurazione elettrochimica in NaCl al 3% a 600 mV rispetto a SCE fornisce circa 95 gradi per 254 SMO. ASTM G48 in cloruro ferrico al 6% fornisce circa 50–60 gradi per la stessa lega. Entrambi sono legittimi; misurano cose diverse. Una specifica che dice "CPT maggiore o uguale a 90 gradi" senza nominare il metodo e il mezzo non può essere applicata in alcun modo.

D: Qual è la temperatura critica di corrosione interstiziale di 254 SMO?

R: Circa 48 gradi in cloruro ferrico secondo ASTM G48, contro circa 19 gradi per 904L e inferiori a 15 gradi per 316L. Questo è il numero che regola il servizio della flangia, perché un giunto flangiato è una fessura per progettazione - il contatto della guarnizione, la scanalatura del giunto dell'anello, le filettature dei bulloni e lo spazio di raccolta dei depositi-dietro il mozzo creano tutti una geometria stagnante.

D: Posso saldare una flangia SMO 254 su un tubo 316L?

R: Sì, con un riempitivo a base di nichel-come ERNiCrMo-3 e una procedura qualificata. Il giunto non sarà il punto debole se il riempitivo è corretto, perché il metallo saldato sovralegato ha una resistenza alla corrosione maggiore rispetto a entrambi i metalli di base. Ma prima di farlo, pensa se stai creando una coppia galvanica in un ambiente di cloruro.

D: Quale metallo d'apporto deve essere utilizzato per saldare 254 SMO?

R: ERNiCrMo-3 (lega 625) per GTAW e GMAW, o ENiCrMo-3/ENiCrMo-12 per SMAW. Non utilizzare il riempitivo della composizione corrispondente. La segregazione del molibdeno durante la solidificazione può lasciare il metallo di saldatura corrispondente con un PREN efficace da cinque a otto punti sotto il metallo di base, rendendo la saldatura la parte meno resistente alla corrosione del sistema.

D: 254 SMO necessita di un trattamento termico post-saldatura?

R: No, in circostanze normali. Il contenuto di carbonio è massimo dello 0,020%, il che elimina il rischio di sensibilizzazione e la lega supera la norma ASTM A262 Pratica E anche dopo la sensibilizzazione a 600–1000 gradi. La ricottura di soluzione dopo la saldatura è riservata ai giunti che hanno subito un duro lavoro a freddo o dove il servizio giustifica il rischio di distorsione.

D: 254 SMO è magnetico?

R: Nella condizione ricotta-della soluzione è essenzialmente non-magnetico, con una permeabilità relativa intorno a 1,01. La lavorazione a freddo aumenta leggermente la permeabilità, ma non si avvicina al livello di un grado duplex o ferritico. Questo è uno dei due motivi principali per sceglierlo rispetto al 2507, l'altro è la saldabilità.

D: È possibile utilizzare 254 SMO nel servizio acido secondo NACE MR0175?

R: Sì, entro i limiti della norma ISO 15156-3 per gli acciai inossidabili austenitici, che limitano la durezza e la lavorazione a freddo. Una flangia forgiata ricotta-normalmente soddisfa tali limiti, ma conferma la durezza sul rapporto di prova del materiale anziché presumerla. I componenti lavorati a freddo necessitano di una valutazione separata.

D: Una flangia SMO 254 necessita della certificazione NORSOK M-650?

R: Dipende dal progetto. I progetti offshore di petrolio e gas nel settore norvegese e molti progetti internazionali che seguono la pratica NORSOK richiedono che il produttore detenga un record di test di qualificazione M-650 relativo ai forgiati S31254. Il numero di produttori qualificati è ridotto e i tempi di consegna di 12-16 settimane sono normali. La produzione standard ISO 9001 è accettabile per la maggior parte dei lavori non offshore.

D: Come posso verificare che una flangia 254 SMO sia originale?

R: Richiedi un'identificazione positiva del materiale al 100% al ricevimento e verifica-il numero di colata stampato sulla flangia con il rapporto di prova del materiale. Ricordare che un XRF portatile conferma il molibdeno ma non può misurare il carbonio o l'azoto. Poiché l'azoto contribuisce per 16 volte il suo peso al PREN, una flangia può passare XRF al 6% di Mo e scendere comunque al di sotto del PREN 43 se l'azoto è basso.

D: Quanto costa una flangia 254 SMO?

R: Il prezzo indicativo per il 2026 per le flange forgiate finite, FOB Asia, è di 14–20 USD al chilogrammo, contro 4,30–6,10 USD per F316L e 9,30–12,50 USD per F53 super duplex. La gamma riflette dimensioni, classe di pressione, quantità, ambito di certificazione e i supplementi prevalenti di nichel e molibdeno. Richiedi un preventivo aggiornato rispetto a un disegno specifico anziché fissare il budget in base a una cifra per-chilogrammo.

D: 254 SMO è adatto per l'acido cloridrico?

R: Solo a bassa concentrazione e temperatura moderata. È significativamente migliore del 316L ma non è una soluzione per il servizio HCl. Il molibdeno aiuta a ridurre gli acidi, ma 254 SMO è una lega a base di ferro-con il 20% di cromo e l'acido cloridrico la attacca. Per un servizio HCl significativo, cloro umido o ipoclorito a temperatura, utilizzare Hastelloy C-276.

D: È possibile lavorare facilmente il 254 SMO?

R: No. Ha un tasso di incrudimento molto elevato e un contenuto di zolfo limitato allo 0,010%, che è ciò su cui si basano le qualità per lavorazione meccanica-libera. Aspettatevi di eseguire velocità superficiali inferiori rispetto al 316L, utilizzare utensili rigidi con angoli di spoglia positivi e accettare una durata dell'utensile pari a circa il 40–60% di quella ottenuta con il 316L. Budget per il tempo di lavorazione; è una parte reale del costo della flangia.

D: Quali taglie e classi sono disponibili?

R: La disponibilità standard va da NPS 1/2 a NPS 24 secondo ASME B16.5 nelle classi da 150 a 2500, nelle configurazioni con collo saldato, slip-, cieca, con saldatura a tasca, filettata, giunto sovrapposto, collo saldato lungo, orifizio e ciechi per occhiali. Al di sopra di NPS 24 lo standard dimensionale passa a ASME B16.47 Serie A o B. Le dimensioni superiori a NPS 26 vengono solitamente realizzate-su-ordinazione con tempi di consegna prolungati.

D: 254 SMO è migliore di 2507?

R: Non migliore, diverso. Hanno lo stesso PREN di circa 43, quindi la resistenza alla vaiolatura nei cloruri è paragonabile. 2507 ha circa l'80% di resistenza allo snervamento in più e costa circa il 40% in meno. 254 SMO non è-magnetico, più facile da saldare, più resistente alle basse temperature e consentito fino a 399 gradi dove 2507 è limitato a 316 gradi dalla nota a piè di pagina del codice. Scegli in base a quale di questi attributi ha effettivamente bisogno il tuo servizio.

Informazioni su Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE è un noto grossista ed esportatore-. Siamo un fornitore di materiali in lega di acciaio/carbonio/nichel con 15+ esperienza di esportazione. Non forniamo solo tubi, piastre, barre tonde, ma anche raccordi, flange, ecc. Contattaci per maggiori informazioni e prezzi gratuitamente.

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✅MTC 10204 3.1 3.2

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✅Test ad ultrasuoni (secondo ASME VIII)

✅Ispezione-di terze parti (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175/ISO 15156

Autore: Chloe Pu

5+ Anni di esperienza professionale nel settore dei metalli in acciaio inossidabile, leghe di nichel e acciaio al carbonio

Ultimo aggiornamento: 21 settembre 2026 (ora di Pechino)

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