Monel® And Hastelloy - Understanding Nickel Alloys®

Il nichel è una delle opzioni leader per applicazioni che richiedono materiali ad alta resistenza e resistenti alla corrosione. La sua resistenza e versatilità rendono questo materiale una scelta accattivante nei settori dell'ingegneria, dell'energia e dell'idraulica. Ha un punto di fusione di 1453 °C, è magnetico ed è altamente duttile da solo. Tuttavia, uno dei maggiori vantaggi del nichel è la sua capacità di fondersi con altri materiali per creare leghe di nichel.

Le proprietà uniche del nichel significano che i produttori possono ottimizzare le leghe di nichel per fornire caratteristiche più desiderabili. Le applicazioni industriali, ad esempio, utilizzano comunemente le leghe di nichel per creare apparecchiature più resistenti alla corrosione e resistenti alla corrosione che funzionano bene sia ad alte che a basse temperature. Poiché le leghe di nichel spesso funzionano bene a temperature fino a 1000 ° C, sono particolarmente adatte per ambienti difficili ed esigenti.

Ci sono circa 3.000 diverse leghe di nichel attualmente in uso in una vasta gamma di settori. L'acciaio inossidabile è un'opzione popolare, che rappresenta circa due terzi della produzione di lega di nichel. Altre leghe di nichel comuni includono Monel® e Hastelloy®. Per creare leghe, il nichel è più comunemente combinato con:

Alluminio

Cromo

Rame

Ferro

Titanio

La resistenza, la duttilità e la resistenza alla corrosione delle leghe di nichel fanno sì che possano essere trovate in molti tipi di prodotti e attrezzature, tra cui:

Aeromobili e turbine elettriche

Materiali da costruzione

Telefoni cellulari

Velivolo

Attrezzature per la preparazione degli alimenti

Attrezzature da laboratorio

Attrezzature mediche

Sistemi di energia nucleare

Pharmaceuticals

Trasporto

Cos'è Monel®?

Monel® è un nome registrato che si riferisce alle leghe rame-nichel. Esistono diversi tipi di monel®, ognuno con i propri vantaggi. Questa lega è molto più forte del solo nichel, altamente resistente alla corrosione e altamente saldabile.

Ognuno dei cinque principali tipi di Monel® è ottimizzato per diverse applicazioni, rendendolo una lega versatile che offre vantaggi a diversi settori. Alcune proprietà e usi comuni di Monel® includono:

Monel® Lega 400: Con un'ampia gamma di temperature e un'eccellente resistenza alla corrosione, Monel Alloy 400 è adatto per una vasta gamma di applicazioni, dai serbatoi di benzina ai componenti elettronici.

Monel® Lega K-500:Presenta una bassa permeabilità con alta resistenza e resistenza alla corrosione, rendendola una scelta popolare per attrezzature come alberi di elica marina, raschiatori e utensili per pozzi petroliferi.

Monel® Lega K-500 Rev E:Prodotta per conformarsi alle specifiche QQN 286 Form 1, la Revisione E è più adatta a fornire resistenza alla corrosione in ambienti gassosi acidi.

Monel® Lega K-500 Rev F:Progettato per componenti che devono essere ricotti in soluzione a 2050 ° F a causa della presenza di carburo di titanio Revisione F è conforme alle specifiche QQN 286 Form 2.

Monel® Lega K-500 Rev G:Prodotto per superare la prova di trazione a velocità di deformazione lenta e conforme al QQN 286 Form 2, la revisione G è più adatta per applicazioni in cui la suscettibilità alla fessurazione intergranulare non è un'opzione.

Monel® Lega R-405:Comunemente presente negli elementi di fissaggio, nei prodotti per macchine a vite e nelle parti della valvola.

Cos'è Hastelloy®?

Hastelloy® è una superlega, il che significa che ha una resistenza maggiore rispetto ai materiali in lega standard. È composto principalmente da nichel e molibdeno ed è disponibile in diversi gradi, il più popolare dei casi è Hastelloy® C-276, Hastelloy® C22 e Hastelloy® X.

Hastelloy® C-276: Il basso contenuto di carbonio e silicio aiuta a ridurre le preoccupazioni sulla saldatura con C-276.

Hastelloy® C22: Un maggiore contenuto di cromo consente a C22 di fornire un'eccezionale resistenza alla pitting indotta dal cloruro.

Hastelloy® X: fornisce un'eccellente fabbricabilità pur mantenendo resistenza ad alte temperature, resistenze ideali alle fessurazioni stress-corrosione in applicazioni petrolchimiche.

Mentre ogni grado ha i suoi vantaggi, tutti mostrano livelli esemplari di resistenza alla corrosione. Altre proprietà degne di nota di Hastelloy® includono:

Resistenza ossidante

Alta duttilità

Resistenza ad alte temperature

Hastelloy® è semplice da fabbricare e ha capacità sia di forgiatura che di lavoro a freddo. Il suo basso contenuto di carbonio contribuisce alla resistenza alla corrosione di questa superlega nei prodotti saldati, in quanto ciò riduce al minimo la precipitazione del carburo durante il processo di saldatura.

I suoi numerosi punti di forza significano che Hastelloy® è un'opzione eccellente per ambienti difficili che possono creare alti livelli di corrosione e ossidazione. In particolare, può resistere alla corrosione da:

Cloro

Acido acetico

Cloruri ferrici

Acqua

Anidride acetica

Questa superlega è anche una scelta popolare per il materiale di tubazione nell'industria chimica e petrolchimica, e può essere comunemente trovata nei recipienti a pressione, negli scambiatori di calore e nei reattori nucleari.