Guida 2026: 13 tipi essenziali di flange per tubazioni
Dec 08, 2020
13 Tipi di flange utilizzate nelle tubazioni
13 tipi principali: collo di saldatura (WN), collo di saldatura lungo (LWN), slip-On (SO), filettato, saldatura a tasca (SW), giunto sovrapposto (LJ), cieco, nipoflange, orifizio, riduttore, espansore, anello girevole e weldoflange. Lo standard primario èASME B16.5(NPS ½–24") con classi di pressione da 150 a 2500.
TIPI STANDARD DI FLANGE
Il tipo di flangia da utilizzare per un'applicazione di tubazioni dipende, principalmente, dalla resistenza richiesta per il giunto flangiato. Le flange vengono utilizzate, in alternativa alle connessioni saldate, per facilitare le operazioni di manutenzione (un giunto flangiato può essere smontato in modo rapido e comodo).
Entriamo ora nel dettaglio, mostrando i principali tipi di flange con immagini.
FLANGIA COLLO A SALDARE
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Una flangia con collo di saldatura ("WN") presenta un lungo mozzo conico che può essere saldato con un tubo.
Questo tipo di flangia viene utilizzato, normalmente, in applicazioni ad alta-pressione e ad alta/bassa temperatura che richiedono un flusso illimitato del fluido convogliato dal sistema di tubazioni (il foro della flangia corrisponde al foro del tubo).
L'assenza di perdite di carico previene effetti negativi quali turbolenze ed erosione/corrosione dei metalli in prossimità dei giunti flangiati.
Il mozzo conico consente una distribuzione uniforme delle sollecitazioni meccaniche tra il tubo e la flangia del collo di saldatura e facilita l'esecuzione di ispezioni radiografiche per individuare eventuali perdite e difetti di saldatura.
La dimensione della flangia (NPS e schedula del tubo) deve corrispondere alla dimensione del tubo di collegamento.
Una flangia del collo di saldatura è collegata a un tubo mediante una singola saldatura di testa a forma di V- a penetrazione completa. Le dimensioni e i pesi delle flange weld neck ASME sono mostrati in questo articolo.
Flangia A COLLO LUNGO A SALDARE
Le flange a collo di saldatura lungo ("LWN") sono simili alle flange a collo di saldatura, con l'eccezione che il collo (mozzo conico) è esteso e agisce come un'estensione noiosa.
Le flange a collo di saldatura lungo vengono generalmente utilizzate su serbatoi, colonne o barili. Questi tipi di flangia sono disponibili anche nei tipi a canna pesante (HB) e a canna uguale (E).
SCIVOLARE SU FLANGIA
Una flangia slip- è collegata al tubo o ai raccordi mediante due saldature d'angolo, una eseguita all'interno e l'altra all'esterno della cavità della flangia.
La dimensione del foro di una flangia slip- è maggiore del diametro esterno del tubo di collegamento, poiché il tubo deve scorrere all'interno della flangia per essere collegato mediante l'esecuzione di una saldatura d'angolo.
Le flange slip-on vengono definite anche "flange con mozzo" e sono facilmente riconoscibili per la loro forma snella e compatta.
Le dimensioni e i pesi delle flange slip-on ANSI/ASME sono disponibili in questa pagina.
COLLO SALDATO VS FLANGIA SLIP ON
I giunti flangiati realizzati con flange slip-on sono, alla lunga, un po' più fragili rispetto ai collegamenti realizzati con flange a collo saldato (in condizioni di servizio simili). Ciò sembra dovuto ai seguenti fatti:
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una flangia a collo saldato presenta un mozzo conico, assente in una flangia a tasca saldata, che distribuisce più uniformemente lo stress meccanico tra il tubo e la flangia
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un giunto del collo di saldatura come una sola area di saldatura invece di due (flangia di saldatura della presa).
Un altro vantaggio della flangia a saldare è che può essere collegata sia a tubi che a raccordi, mentre le flange a saldare sono adatte solo a tubi.
FLANGIA FILETTATA
Le flange filettate vengono unite ai tubi avvitando il tubo (che ha una filettatura maschio, generalmente NPT per ASME B1.20.1) sulla flangia, senza saldature continue (in alcuni casi, tuttavia, vengono applicate piccole saldature per aumentare la resistenza della connessione).
Le flange filettate sono disponibili in dimensioni fino a 4 pollici e diversi valori di pressione, tuttavia vengono utilizzate principalmente per tubazioni di piccole dimensioni in applicazioni a bassa pressione e a bassa-temperatura, come i servizi di distribuzione dell'acqua e dell'aria.
Le flange filettate sono un requisito obbligatorio anche in aree esplosive, come stazioni di servizio e impianti, poiché l'esecuzione di collegamenti saldati in tali ambienti sarebbe pericolosa.
Consulta questo articolo per conoscere le dimensioni delle flange filettate ANSI/ASME.
FLANGIA A SALDARE CON PRESA
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Secondo ASME B31.1, per eseguire una connessione flangiata utilizzando una flangia a bicchiere, il tubo deve essere prima inserito nel bicchiere della flangia fino a raggiungere il fondo della flangia, quindi deve essere sollevato di 1,6 mm e infine saldato.
Questo spazio dovrà essere lasciato per consentire il corretto posizionamento del tubo all'interno del bicchiere della flangia dopo la solidificazione della saldatura.
Le flange saldate a tasca sono utilizzate per tubazioni di piccole-dimensioni e ad alta-pressione che non trasferiscono fluidi altamente corrosivi.
Ciò è dovuto al fatto che questi tipi di flangia sono soggetti a corrosione nell'area tra l'estremità del tubo e la spalla del bicchiere.
La resistenza statica delle flange con saldatura a tasca è simile a quella delle flange slip-on, ma la resistenza alla fatica è maggiore a causa della presenza di una saldatura d'angolo singola, anziché doppia.
Qui sono riportati le dimensioni e i pesi delle flange a saldare-(ASME/ANSI).
FLANGIA GIUNTO
Le flange a giunto sovrapposto presentano una faccia piatta e vengono sempre utilizzate insieme a un'estremità terminale.
Le flange sovrapposte assomigliano, nella forma, alle flange slip-on, ad eccezione del raggio all'incrocio della faccia della flangia e del foro per accogliere la parte flangiata dell'estremità del troncone.
Una flangia a giunto sovrapposto scivola sul tubo e si posiziona sul retro dell'estremità del tronchetto e le due sono tenute insieme dalla pressione dei bulloni.
L'uso di flange sovrapposte in combinazione con le estremità del tronchetto è una soluzione- economicamente vantaggiosa per tubazioni in acciaio inossidabile o leghe di nichel, poiché il materiale della flangia del giunto sovrapposto può essere di qualità inferiore (generalmente acciaio al carbonio) rispetto al materiale dell'estremità del tronchetto (che deve corrispondere al tipo del tubo, come a contatto con il fluido convogliato).
Questa disposizione presenta quindi questi due vantaggi:
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riduce il costo complessivo dei giunti flangiati della tubazione, poiché l'uso di materiali di qualità superiore è ridotto al minimo;
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le operazioni di bullonatura sono semplificate, poiché la flangia del giunto sovrapposto può essere ruotata attorno al tubo per facilitare l'allineamento dei bulloni.
Le dimensioni e i pesi delle flange lap joint sono mostrati in questo articolo.
FLANGIA CIECA
Contrariamente a tutti i tipi di flangia visti sopra, le flange cieche non hanno un foro centrale e vengono utilizzate per chiudere o sigillare una tubazione, una valvola/recipiente a pressione e bloccare il flusso del fluido.
Le flange cieche devono resistere a notevoli sollecitazioni meccaniche dovute alla pressione del sistema e alle forze di serraggio richieste.
Le flange cieche consentono un facile accesso alla tubazione, poiché possono essere facilmente svitate per consentire all'operatore di eseguire attività all'interno dell'estremità terminale del tubo (questo è anche il motivo per cui il tipo a flangia cieca viene talvolta utilizzato come passo d'uomo per recipienti a pressione).
Forse è interessante osservare che, sebbene questo tipo di flange sia più facile da produrre, vengono vendute ad un costo medio per chilogrammo superiore rispetto agli altri tipi di flange.
Fare riferimento a questo articolo per conoscere le dimensioni delle flange cieche perANSI/ASME B16.5.
TIPI SPECIALI DI FLANGE
NIPOFLANGIA
Una Nipoflange viene utilizzata per condotte diramate a 90 gradi ed è un prodotto realizzato combinando una flangia del collo saldata con un Nipolet forgiato.
Tuttavia, una Nipoflange è un solido pezzo unico di acciaio forgiato e non due prodotti diversi saldati insieme.
Per installare un Nipoflange, il personale addetto alle tubazioni deve saldare la parte Nipolet del dispositivo sul tubo di scorrimento e imbullonare la parte flangiata sulla flangia del tubo ramificato.
Le nipflange sono disponibili in diversi materiali, come l'acciaio al carbonioASTM A105(servizio ad alta-temperatura), ASTM A350 (acciaio al carbonio a bassa-temperatura), ASTM A182 (quali di acciaio inossidabile, inclusi duplex e super duplex) e leghe di nichel (Inconel, Incoloy, Hastelloy, ecc.).
Le Nipflange sono prodotte anche nella variante rinforzata, che ha una resistenza meccanica aggiuntiva rispetto ad una Nipflange standard.
FLANGIA DI SALDATURA
Una Weldoflange è concettualmente simile a una Nipoflange, in quanto è una combinazione di una flangia a collo di saldatura e una connessione di raccordo (un Weldolet in questo caso). Le flange Weldoflange sono realizzate da un unico pezzo di solido acciaio forgiato, non saldando insieme parti separate.
ELBOFLANGIA E LATROFLANGIA
Altri tipi meno comuni di flangia Olets sono i cosiddetti-chiamati Elboflange (una combinazione di una flangia e un Elbolet) e "Latroflange" (combinazione di una flangia con un Latrolet). Le flange a gomito vengono utilizzate per diramare una tubazione a 45 gradi.
FLANGIA GIREVOLE
Le flange ad anello girevole facilitano l'allineamento dei fori dei bulloni tra le due flange accoppiate, una caratteristica utile in molte circostanze, come l'installazione di condotte di grande diametro, condotte sottomarine e offshore, tubazioni in acque poco profonde e ambienti simili. Le flange girevoli sono adatte per petrolio, gas, idrocarburi, acqua, prodotti chimici e altri fluidi impegnativi in applicazioni petrolchimiche e di gestione delle acque.
Nel caso di una tubazione di grande diametro, ad esempio, il tubo è dotato, ad un'estremità, di una flangia a collo di saldatura standard, e di una flangia girevole all'altra estremità: semplicemente ruotando la flangia girevole sul tubo, gli operatori possono ottenere un perfetto allineamento dei fori dei bulloni in modo più semplice e veloce.
Gli standard principali per le flange ad anello girevole sono ASME/ANSI, DIN, BS, EN, ISO, ecc. Lo standard più comune per le applicazioni petrolchimiche è ANSI/ASME B16.5 o ASME B16.47.
Le flange girevoli sono disponibili in tutte le forme standard delle flange comuni, ovvero a saldare-collo, slip-on, sovrapposta-joint, presa a saldare ecc., in tutti i gradi di materiale e in un'ampia gamma dimensionale (le dimensioni possono variare da 3/8" a 60" e pressione nominale da 150 a 2500).
Le flange girevoli possono essere prodotte in acciaio al carbonio (ASTM A105), acciaio legato (ASTM A182 F1, A182 F5, A182 F9, A182 F91) e acciaio inossidabile (ASTM A182 F304, A182 F304L, A182 F316, A182 F316L).
FLANGIA ESPANDIBILE ("ESPANSORE")
Vengono utilizzate flange espandibili, o "flange di espansione".aumentare il diametro della tubazioneda un punto specifico a un altro o per collegare tubi ad altri dispositivi meccanici come pompe, compressori e valvole con ingressi di dimensioni diverse.
La flangia espandibile rappresentata nell'immagine è una flangia con collo saldato con un foro più grande sull'estremità non-flangiata.
È possibile utilizzare flange di espansione per aumentare il diametro del tubosolo di una o massimo due taglie e non di più(esempio: da 2 a 3 o massimo 4 pollici).
Le flange di espansione sono una soluzione più economica (e più leggera) rispetto alla combinazione di un riduttore saldato di testa e una flangia standard (che è la soluzione standard per aumenti del diametro del tubo superiori a 2 dimensioni).
I materiali più comuni per le flange espandibili sono A105 (acciaio al carbonio ad alta-temperatura), A350 (LTCS) e ASTM A182 (acciaio inossidabile e superiore).
I valori di pressione e le dimensioni delle flange espandibili sono conformi alla specifica ANSI/ASME B16.5 e sono disponibili con faccia rialzata o piatta (RF, FF).
Il disegno di una flangia espandibile ASME.
FLANGIA RIDOTTA ("RIDUTTORE")
Le flange di riduzione, altrimenti dette flange di riduzione, hanno una funzione opposta rispetto alle flange di espansione viste sopra, ovverovengono utilizzati per diminuire il diametro di una tubazione.
Il diametro del tubo di scorrimento può essere ridotto in sicurezza solo di 1 o 2 misure (altrimenti è necessario utilizzare una soluzione basata sulla combinazione di un riduttore con saldatura di testa e una flangia standard).
Le flange di riduzione sono disponibili nella maggior parte delle dimensioni e dei materiali e generalmente non sono disponibili a magazzino.
Le flange di riduzione seguono le stesse considerazioni in termini di specifiche, dimensioni e qualità dei materiali delle flange di espansione.
Riferimento del mercato dei prezzi dell'acciaio 2026
| Tipo di flangia | Misurare | Materiale | Fascia di prezzo (USD/pz) |
| Saldatura Collo WN | 2" Classe 150 | Acciaio al carbonio A105 | $3.50 – $8.00 |
| Saldatura Collo WN | 6" Classe 300 | Acciaio al carbonio A105 | $35 – $65 |
| Saldatura Collo WN | 12" Classe 600 | Acciaio al carbonio A105 | $180 – $320 |
| Indossalo-SO | 4" Classe 150 | Acciaio al carbonio A105 | $8 – $18 |
| Indossalo-SO | 4" Classe 150 | SS304 | $22 – $45 |
| BL cieco | 6" Classe 150 | Acciaio al carbonio A105 | $25 – $55 |
| BL cieco | 6" Classe 150 | SS316L | $80 – $150 |
| Saldatura a presa SW | 2" Classe 3000 | Acciaio al carbonio A105 | $5 – $12 |
| THD filettato | 1" Classe 150 | Acciaio al carbonio A105 | $3 – $7 |
| Giunto giro LJ | 4" Classe 150 | Acciaio al carbonio A105 | $12 – $28 |
| Duplex WN | 4" Classe 150 | F51 (2205) | $85 – $160 |
| Acciaio legato WN | 6" Classe 600 | F11/F22 | $120 – $250 |
I prezzi sono solo di riferimento. Per favore fatemi sapere il tipo di flangia, le dimensioni, la pressione nominale e la quantità richiesta e vi fornirò un filepreventivo gratuitoProprio adesso!
Domande frequenti:
1. Quali sono i tipi più comuni di flange utilizzate nei sistemi di tubazioni?
I tipi più comuni includono flange Slip-(SO), Weld Neck (WN), cieche, Socket Weld (SW), filettate e Lap Joint. Ciascuno soddisfa un requisito specifico di pressione e temperatura. Per le applicazioni ad alta-pressione, le flange Weld Neck sono lo standard del settore, mentre le flange cieche sono essenziali per sigillare le estremità dei tubi o le aperture dei recipienti a pressione.
2. Perché la mia connessione flangiata perde?
R: Secondo il feedback della comunità ingegneristica su Reddit, il 90% delle perdite deriva da un precarico irregolare dei bulloni o da una selezione errata della guarnizione.
3. Come posso determinare se ho bisogno di una flangia di Classe 150 o di Classe 300?
R: Dipende dalla pressione di progetto. Ad esempio, una flangia di Classe 150 ha una pressione nominale di circa 264 psig a 185 gradi F. Se si utilizza un materiale per guarnizioni morbido, si consiglia di selezionare una classe superiore per garantire una forza di tenuta uniforme.
4. Flangia con collo saldato e flangia slip-On: qual è la soluzione migliore per l'alta pressione?
Le flange Weld Neck (WN) sono superiori per ambienti ad alta-pressione e-temperature estreme. A differenza delle flange Slip-On, le flange WN presentano un mozzo conico che fornisce rinforzo strutturale e distribuisce le sollecitazioni.
5. Quali sono gli svantaggi delle flange filettate?
Lo svantaggio principale delle flange filettate è la loro suscettibilità alle perdite in sistemi con vibrazioni elevate, cicli termici o pressioni elevate. Sono strettamente limitati alle applicazioni a bassa-pressione e a bassa{{2}temperatura (ad esempio, servizi idrici o aerei).
6. Qual è il prezzo medio delle flange in acciaio inossidabile al kg?
Il prezzo delle flange in acciaio inossidabile (ad es.ASTM A182F304/316L) varia tipicamente da 3,50 a 7,00 dollari al kg, a seconda del mercato globale del nichel e del molibdeno. Forgiati personalizzati, valori nominali di pressione elevata- (classe 1500+) e leghe specializzate come Duplex 2205 o Inconel aumenteranno significativamente il costo per unità rispetto all'acciaio al carbonio standard.
7. Una flangia a giunto sovrapposto è uguale a una flangia libera?
Sì, una flangia a giunto sovrapposto viene spesso definita flangia libera perché funziona in tandem con un'estremità Stub.
8. Come faccio a scegliere tra una flangia Raised Face (RF) e una Flat Face (FF)?
Raised Face (RF) è il più comune per le flange in acciaio, concentrando la pressione su un'area della guarnizione più piccola per una tenuta più stretta. Tuttavia, è necessario utilizzare Flat Face (FF) quando si imbullonano apparecchiature in ghisa (come pompe o valvole).
9. Quali sono le cause più comuni di guasto nelle flange industriali?
Il guasto della flangia è solitamente causato da un tensionamento improprio dei bulloni, dal degrado della guarnizione o dalla tensocorrosione (SCC).
10. Qual è la differenza tra Spectacle Blind e Ring Spacer?
Una tenda per occhiali è un dispositivo di sicurezza a forma di occhiale, costituito da una piastra piena (cieca) e un anello cavo (distanziatore). Consente una conferma visiva se una linea è "aperta" o "chiusa". Un singolo anello spaziatore viene utilizzato solo quando la linea è permanentemente aperta ma potrebbe richiedere un isolamento temporaneo durante la manutenzione.
Informazioni su Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE è un-noto grossista ed esportatore. Siamo un fornitore di materiali in lega di acciaio/carbonio/nichel con 15+ esperienza di esportazione. Non forniamo solo tubi, piastre, barre tonde, ma anche raccordi, flange, ecc. Contattaci per maggiori informazioni e prezzi gratuitamente.
Autore: Chloe Pu (5 anni nel settore dell'acciaio inossidabile, delle leghe di nichel e dell'acciaio al carbonio)
Pubblicato: 27 aprile 2026 (ora di Pechino)
