Tubo e tubo SAW/ERW/EFW

1. Tubo EFW vs tubo ERW

Tubo EFW significa saldatura elettrica per fusione

Tubi ERW significa tubi saldati a resistenza elettrica.
 
La saldatura per fusione elettrica (tubo d'acciaio EFW) si riferisce a una saldatura a fascio di elettroni, l'uso del movimento ad alta velocità dell'energia cinetica dell'impatto diretto dal fascio di elettroni viene convertito per riscaldare il pezzo in modo che il pezzo in lavorazione lasci la fusione, la formazione della saldatura.
Viene utilizzato principalmente per la saldatura di lamiere di saldatura in acciaio dissimile o che ad alta densità di potenza, la saldatura di metalli può riscaldarsi rapidamente ad alte temperature, che possono fondere qualsiasi metallo refrattario e leghe. La saldatura a penetrazione profonda veloce, la zona interessata dal calore è estremamente piccola, quindi un piccolo impatto sulle prestazioni sui giunti, il giunto quasi nessuna distorsione. Ma ha l'esigenza di una sala di saldatura speciale perché la saldatura con i raggi X.
 
Saldatura a resistenza elettrica (tubo in acciaio ERW): la combinazione di elementi di saldatura consiste nell'applicazione di pressione attraverso gli elettrodi, l'uso di corrente attraverso l'area di giunzione della superficie di contatto e il metodo di saldatura a resistenza adiacente che genera calore, noto anche come saldatura a contatto. Ha un'eccellente tenacità e resistenza al carico dinamico, deformazione della saldatura.
Saldatura a punti comunemente usata, saldatura continua e testa a tre.
 
La differenza tra ERW e EFW
 
ERW è la prima lettera della saldatura a resistenza Abbreviazione della saldatura a resistenza elettrica I metodi di saldatura dei tubi ERW e dei tubi di saldatura ad arco sommerso sono significativamente diversi, l'uso della saldatura a pressione del metallo non riempito, la saldatura non è riempita con altri componenti, dalla corrente ad alta frequenza L'effetto pelle e l'effetto di prossimità, in modo che il bordo della piastra istantanea si riscaldi alla temperatura di saldatura, schiacciato dal rullo di estrusione che forgia la formazione della saldatura. Il tubo in acciaio di alta qualità richiede un trattamento termico in linea o fuori linea della linea di saldatura, il perfezionamento della zona di saldatura, la saldatura del tubo saldato ERW di alta qualità può raggiungere lo stesso livello di tenacità con il metallo di base, che è il processo di saldatura ad arco sommerso non può essere realizzati. EFW è la prima lettera della saldatura elettrica per fusione SAW - saldatura elettrica (EFW), avviene attraverso uno o più elettrodi consumabili e il pezzo viene riscaldato sul metallo tra il metallo Tra la combinazione di un processo, l'arco del metallo e il materiale di riempimento per sciogliersi completamente, non è necessario esercitare pressione, riempire la parte metallica di tutto il duro lavoro dell'elettrodo. GMAW - Un tipo di saldatura per fusione elettrica (EFW) simile alla saldatura ad arco sommerso tranne per il fatto che è protetta da un gas inerte e funziona meglio. Saldatura a spirale --- Anche questa è una specie di saldatura ad arco sommerso, con saldatura a spirale.

2. Processo di produzione di tubi saldati
 

I tubi saldati sono fabbricati da piastra o da bobina continua o nastri. Al tubo saldato fabbricato, prima, la piastra o la bobina viene laminata nella sezione circolare con l'ausilio di una piegatrice per lamiere o da un rullo nel caso di processo continuo.

Una volta che la sezione circolare è stata arrotolata dalla piastra, nella seconda fase il tubo viene saldato con l'aiuto della configurazione di saldatura. Un tubo può essere saldato con o senza materiale di riempimento utilizzando un metodo di saldatura appropriato. I tubi saldati sono più economici rispetto a un tubo senza saldatura e anche deboli a causa del giunto di saldatura. Il tubo saldato può essere prodotto in grandi dimensioni senza alcun vincolo superiore. Il tubo saldato con materiale di riempimento può essere utilizzato nella produzione di curve e curve a lungo raggio.

Qui vi ho mostrato una formatura della lastra con una macchina rullatrice. In questo metodo, la piastra viene posizionata tra la coppia di rulli. La piastra è formata a sezione circolare applicando gradualmente il carico sul rullo superiore e ruotando la piastra. Questo metodo viene utilizzato per la produzione di tubi SAW di spessore maggiore. Al posto del rullo, è possibile utilizzare anche il metodo di pressatura a punti, noto anche come metodi UO, per formare una sezione circolare dalla piastra. UO significa che prima hai fatto la tua forma e poi la forma O.

Metodo di produzione di tubi saldati SAW

Nel tubo SAW a cucitura singola, il matrimonio viene eseguito con l'aiuto del processo di saldatura ad arco sommerso. In questo metodo, un arco di saldatura viene immerso nel flusso di saldatura. A Il filo d'apporto continuo continua viene alimentato dall'esterno. Il tubo viene saldato prima all'interno e poi all'esterno.

Nel caso del tubo a sega a doppia aggraffatura, le prime due metà sono unite mediante una saldatura a punti che viene chiamata fit-up. Il tubo della sega a doppia aggraffatura ha due cordoni di saldatura uno di fronte all'altro. Entrambe le cuciture sono saldate dall'interno e dall'esterno del tubo. Nel caso di tubi di alto spessore, viene eseguita la saldatura in più passaggi.

In un tubo della sega a spirale, la piastra d'acciaio dell'avvolgitore è formata in un anello a spirale. Questo anello a spirale viene quindi saldato dall'interno e dall'esterno del tubo. Grazie al metodo di fabbricazione, è possibile produrre un'ampia varietà di diametri. I tubi per seghe a spirale sono utilizzati per servizi a bassa pressione.

Mentre i tubi per seghe diritte vengono utilizzati per servizi a media e alta pressione. I tubi per seghe a spirale sono meno costosi rispetto ai tubi per seghe dritte.

Una volta completata la saldatura si effettua un trattamento termico sulla saldatura o su tutto il corpo del tubo, questo dipende dallo spessore dei tubi. I cordoni di saldatura sono inoltre sottoposti a vari test non distruttivi come RT e UT per garantire la solidità del materiale di saldatura.

Una volta che tutti i tubi NDT sono stati completati, i tubi vengono sottoposti a test idrodinamico per garantire resistenza e capacità di rimanere a prova di perdite sotto pressione. Nell'ultima fase dell'ispezione, il tubo viene controllato visivamente e dimensionalmente da un tecnico di ispezione competente. Si assicurerà che il tubo soddisfi i requisiti di codice, standard e specifiche. Una volta che l'ingegnere di ispezione ha liberato il tubo, contrassegnerà secondo i requisiti standard e invierà l'imballaggio.
 
Processo di produzione di tubi saldati ERW / EFW o HFW

I tubi di minor spessore, principalmente tubi saldati ERW / EFW o HFW, sono formati con il metodo di laminazione continua. In questo metodo, un nastro metallico piatto proveniente dalla bobina del nastro viene alimentato nella serie di rulli assemblati in linea. Questi rulli formano gradualmente la striscia nella sezione circolare. Al termine dell'assemblaggio di laminazione, questo tubo viene saldato in continuo mediante saldatrice.

ERW/EFW e HFW sono metodi di saldatura in cui il tubo viene saldato senza l'aggiunta di materiale di riempimento. Tuttavia, il metodo di saldatura EFW può essere utilizzato anche con materiale d'apporto.

Processo di produzione dei tubi ERW

Nella saldatura ERW, vengono utilizzati due elettrodi, solitamente in rame, per applicare pressione e corrente. Gli elettrodi sono a forma di disco e ruotano mentre il materiale passa tra di loro. Ciò consente agli elettrodi di rimanere in costante contatto con il materiale per effettuare lunghe saldature continue.

Un trasformatore di saldatura fornisce corrente alternata a bassa tensione e alta corrente. Il giunto del tubo ha un'elevata resistenza elettrica rispetto al resto del circuito ed è riscaldato fino al suo punto di fusione dalla corrente. Le superfici semifuse vengono pressate insieme con una forza che crea un legame di fusione, risultando in una struttura saldata uniformemente.

Processo di produzione di tubi HFW

Nella saldatura HFW, viene utilizzata una corrente ad alta frequenza per creare giunti di saldatura. Mentre, nel processo di saldatura EFW, l'arco elettrico esterno ad alta energia viene utilizzato per creare un giunto di saldatura. Una volta terminata la saldatura, il materiale di saldatura in eccesso dall'esterno e dall'interno del tubo viene rimosso con l'ausilio di strumenti trimmer.

In generale, per ridurre l'effetto negativo della saldatura, viene eseguito immediatamente un trattamento termico localizzato del cordone di saldatura che azzera il test ultrasonico in linea. Normalmente viene utilizzato un metodo di riscaldamento a induzione per ripristinare la microstruttura della zona saldata. Questo tipo di trattamento termico è noto come post ricottura. Nella fase successiva, il tubo sarà sottoposto a test idroelettrico, ispezione visiva e dimensionale e una volta certificato dall'ingegnere di ispezione verrà inviato all'imballaggio.