MONEL® K-500
Apr 15, 2020
UNS N05500
Altri nomi comuni: Alloy K500
Monel K500 è una lega di nichel-rame induribile per precipitazione che combina l'eccellente resistenza alla corrosione caratteristica di Monel 400 con l'ulteriore vantaggio di una maggiore resistenza e durezza. Queste proprietà amplificate, resistenza e durezza, sono ottenute aggiungendo alluminio e titanio alla base nichel-rame e da un trattamento termico utilizzato per effettuare la precipitazione, tipicamente chiamato indurimento per invecchiamento o invecchiamento. Quando è indurito per invecchiamento, Monel K-500 ha una maggiore tendenza alla fessurazione da corrosione da tensocorrosione in alcuni ambienti rispetto a Monel 400. La lega K-500 ha circa tre volte la resistenza allo snervamento e il doppio della resistenza alla trazione rispetto alla lega 400. Inoltre, può essere ulteriormente rinforzato mediante lavorazione a freddo prima dell'indurimento per precipitazione. La resistenza di questa lega di acciaio al nichel viene mantenuta a 1200 ° F ma rimane duttile e resistente fino a temperature di 400 ° F.Il suo intervallo di fusione è 2400-2460 ° F.
Questa lega di nichel è resistente alle scintille e amagnetica fino a -200 掳 F. Tuttavia, è possibile sviluppare uno strato magnetico sulla superficie del materiale durante la lavorazione. L'alluminio e il rame possono essere selettivamente ossidati durante il riscaldamento, lasciando all'esterno una pellicola ricca di nichel magnetico. Il decapaggio o l'immersione brillante nell'acido possono rimuovere questo film magnetico e ripristinare le proprietà non magnetiche.
In quali forme è disponibile Monel K500?
• Bar
• Rod
Monel K-500 resistente alla corrosione
La resistenza alla corrosione della lega K-500 è sostanzialmente equivalente a quella della lega 400 tranne per il fatto che quando nella condizione indurita per invecchiamento, la lega di nichel K-500 ha una maggiore tendenza alla fessurazione da tensocorrosione in alcuni ambienti. È stato riscontrato che Monel K-500 è resistente a un ambiente con gas acido. La combinazione di tassi di corrosione molto bassi in acqua di mare ad alta velocità e alta resistenza rendono la lega K-500 particolarmente adatta per alberi di pompe centrifughe in servizio marittimo. In acqua di mare stagnante o che si muove lentamente, possono verificarsi incrostazioni seguite da vaiolatura, ma questa vaiolatura rallenta dopo un attacco iniziale abbastanza rapido.
Quali sono le caratteristiche di Monel K500?
• Resistenza alla corrosione in un'ampia gamma di ambienti marini e chimici. Dall'acqua pura agli acidi minerali non ossidanti, sali e alcali.
• Eccellente resistenza all'acqua di mare ad alta velocità
• Resistente a un ambiente con gas acido
• Eccellenti proprietà meccaniche da temperature sotto lo zero fino a circa 480 ° C
• Lega non magnetica
Composizione chimica, %
| Ni | Cu | Al | Ti | C | Mn | Fe | S | Si |
| 63.0-70.0 | Resto | 2.30-3.15 | .35-.85 | 0,25 max | 1,5 max | 2.0 max | .01 max | .50 max |
In quali applicazioni viene utilizzato Monel K-500?
• Applicazioni per servizi di gas acido
• Ascensori e valvole di sicurezza per la produzione di petrolio e gas
• Strumenti per pozzi petroliferi e strumenti come i collari di perforazione
• Industria dei pozzi petroliferi
• Lame e raschietti
• Catene, cavi, molle, trim delle valvole, dispositivi di fissaggio per servizio marittimo
• Alberi pompa e giranti in servizio marittimo
Fabbricazione con Monel K-500
Monel K-500 è prontamente fabbricato dalle procedure commerciali standard.
La lega di saldatura K-500 si ottiene al meglio con il processo di saldatura gas-tungsteno-arco. Si raccomanda che Monel K-500 venga ricotto quando è saldato e che eventuali saldature siano alleviate prima dell'invecchiamento.
La lavorazione pesante di questa lega si ottiene al meglio quando il materiale è allo stato ricotto o lavorato a caldo e temprato. Il materiale indurito per invecchiamento può tuttavia essere sottoposto a lavorazione a macchina per ridurre le tolleranze e finiture di pregio. Pertanto, la pratica consigliata è quella di lavorare leggermente fuori misura, indurire per invecchiamento, quindi finire a misura. Durante l'invecchiamento, si verifica una leggera contrazione permanente, ma si verifica una leggera deformazione a causa delle basse temperature e delle basse velocità di raffreddamento coinvolte.
Specifiche
| Bar | Rod |
| AMS 4676 | AMS 4676 |
Proprietà meccaniche
Proprietà di trazione tipiche a temperatura ambiente del materiale ricotto
| Modulo del prodotto | Condizione | Trazione (ksi) | .2% di rendimento (ksi) | Allungamento% | Durezza |
| Amplificatore Rod GG; Bar | Finito a caldo / invecchiato | 140-190 | 100-150 | 30-20 | 27-38 HRC |
| Amplificatore Rod GG; Bar | Finito a caldo / ricotto | 90-110 | 40-60 | 45-25 | 75-90 HRB |
| Amplificatore Rod GG; Bar | Finito a caldo / ricotto / invecchiato | 130-165 | 85-120 | 35-20 | 24-35 HRC |
| Amplificatore Rod GG; Bar | Trafilato a freddo / stagionato | 135-185 | 95-160 | 30-15 | 25-41 HRC |
| Amplificatore Rod GG; Bar | Trafilato a freddo / ricotto / invecchiato | 130-190 | 85-120 | 30-20 | 24-35 HRC |
| Piatto | Finito a caldo / invecchiato | 140-180 | 100-135 | 30-20 | 27-37 HRC |
| Foglio | Laminato a freddo / ricotto | 90-105 | 40-65 | 45-25 | 85 HRB max |







