ASTM B637, B 670, B 906
Numero UNS N07718
NACE MR-01-75
Altri nomi comuni: Alloy 718, Haynes® 718, Nicrofer® 5219, Allvac® 718, Altemp® 718
Inconel 718 è una lega di nichel-cromo-molibdeno progettata per resistere a un'ampia gamma di ambienti fortemente corrosivi, vaiolatura e corrosione interstiziale. Questa lega di acciaio al nichel mostra anche proprietà di snervamento, trazione e rottura per scorrimento eccezionalmente elevate alle alte temperature. Questa lega di nichel viene utilizzata da temperature criogeniche fino a un servizio a lungo termine a 1200 ° F.Una delle caratteristiche distintive della composizione di Inconel 718 è l'aggiunta di niobio per consentire l'indurimento per invecchiamento che consente la ricottura e la saldatura senza indurimento spontaneo durante il riscaldamento e il raffreddamento. L'aggiunta di niobio agisce con il molibdeno per irrigidire la matrice della lega e fornire un'elevata resistenza senza un trattamento termico di rinforzo. Altre leghe popolari di nichel-cromo vengono indurite per invecchiamento mediante l'aggiunta di alluminio e titanio. Questa lega di acciaio al nichel è prontamente fabbricata e può essere saldata allo stato ricotto o indurito per precipitazione (età). Questa superlega viene utilizzata in una varietà di settori quali aerospaziale, lavorazione chimica, ingegneria navale, apparecchiature per il controllo dell'inquinamento e reattori nucleari.
In quali forme è disponibile Inconel 718?
• Foglio
• Piatto
• Bar
• Filo
Quali sono le caratteristiche di Inconel 718?
• Buone proprietà meccaniche: trazione, fatica e rottura per scorrimento
• Le proprietà di resistenza alla trazione, scorrimento e rottura sono estremamente elevate
• Elevata resistenza alla tensocorrosione da cloruri e solfuri
• Resistente alla corrosione acquosa e alla tensocorrosione da ioni cloruro
• Resistente alle alte temperature
• Induribile per invecchiamento con una proprietà unica di risposta all'invecchiamento lento che consente il riscaldamento e il raffreddamento durante la ricottura senza il pericolo di fessurazioni.
• Ottime caratteristiche di saldatura, resistente alle fessurazioni per età post-saldatura
Composizione chimica, %
| Ni |
Fe |
Cr |
Cu |
Mo |
Nb |
C
|
Mn |
|
50.00-55.00
|
Resto |
17.00-21.00
|
.30 max |
2.80-3.30
|
4.75-5.50
|
0,08 max |
0,35 max |
|
P
|
S
|
Si |
Ti |
Al |
Co |
B
|
| 0,015 max |
0,015 max |
0,35 max |
.65-1.15
|
.20-.80
|
1,00 max |
.006 max |
In quali applicazioni viene utilizzato Inconel 718?
• Lavorazioni chimiche
• Aerospaziale
• Componenti del motore a razzo a combustibile liquido
• Attrezzature per il controllo dell'inquinamento
• Reattori nucleari
• Serbatoi di stoccaggio criogenici
• Valvole, dispositivi di fissaggio, molle, mandrini, ganci per tubi
• Attrezzatura per il completamento della testa del pozzo e dispositivi di prevenzione degli scoppi (BOP)
• Parti di motori a turbina a gas
Specifiche ASTM
| Foglio / piatto |
Bar |
Filo |
|
B670
|
B637
|
-
|
Proprietà meccaniche
Proprietà tipiche della temperatura ambiente, condizione ricotta a 1800 ° F
| Massima resistenza alla trazione, psi |
0,2% di snervamento psi |
Allungamento% |
Durezza Rockwell B |
|
135,000
|
70,000
|
45
|
100
|
